木工螺旋刀定制-木工螺旋刀-永润木工机械批发定制

木工螺旋刀通过生产实践可知，由于木材加工方法的不同，其影响木材表面粗糙度的主要因素是有所不同的。例如，圆锯锯解木材时，表面粗糙度主要决定于切削速度、进料速度和锯齿与木材所成的角度以及锯齿的刃磨量和锯齿是否在同一切削圆周或平面上;在刨床及铣床上进行刨削和铣削加工时，工件表面的粗糙度主要取决于切削速度、进料速度、刀片数以及刀具安装精度即刀刃是否在同一切削圆周上，其在被切削表面上形成的波纹深度，是由切削圆周的刀刃所形成的，波纹节距就等于刀头的每转进给量;磨光机磨削木材表面时，磨料粒度、磨削速度、磨削压力、磨削方向以及木材材性等因素对表面粗糙度影响很大，一般来

传统的平口刀（合金刀、成型刀），在刀具使用中存在下列问题，困扰着广大使用厂家。

（1）刀刃烧痕：刀刃磨损或者进料暂时停止等情况下，由于切削热在切削表面上产生焦的痕迹。

（2）刀具钝化与稳定性：刀具切削时，刀齿与切削和工件接触的部分摩擦生热，同时齿尖的热量向整个刀刃和刀体以热传递的形势扩散热量，然后，木工螺旋刀厂家***，再向周围的环境辐射散热。而刀具温度上升使得刃口温度上升，增加刀具钝化速度，及刀体不均匀的温度分布会使得刀具丧失稳定性。

舍弃式螺旋刀具的优点：

（1） 螺旋式刀面：高精度的设计制造技术将舍弃式刀片合理的排列与刀体四周，形成单位时间内较小的切削面，以达到改善刀刃烧痕与戗槎。

（2） 散热速度快：部分刀体采用7系列航太等级的铝合金刀体，不仅提高了散热速度，还提升了刀具的稳定度和刀体的结构强度，进而提升了刀体的使用寿命。

（3） 舍弃式刀片：，不经过高温焊接的装配方式，保证了每个刀片原来的硬度在HRA93.5度以上，大幅提成了刀具的使用寿命。当刀片钝化时，工厂操作师傅自行拆卸刀片，木工螺旋刀哪家好，操作简单节省时间。

（4） 使用寿命较长：铝合金刀体比一般平口刀的使用寿命长1-2倍，若在双面刨和四面刨上使用寿命长达3-4倍。

（5） 木屑很小：单位时间内一螺旋方式切削，木工螺旋刀，所形成的木屑***，在中英集尘系统中很容易将木屑排离加工木材表面。

（6） 噪音小：单位时间内的接触木材表面与平口刀在同一时间内接触木材表面加工时所产生的噪音值约减少30至50dB。

木工螺旋刀通过生产实践可知，由于木材加工方法的不同，其影响木材表面粗糙度的主要因素是有所不同的。例如，圆锯锯解木材时，表面粗糙度主要决定于切削速度、进料速度和锯齿与木材所成的角度以及锯齿的刃磨量和锯齿是否在同一切削圆周或平面上;在刨床及铣床上进行刨削和铣削加工时，工件表面的粗糙度主要取决于切削速度、进料速度、刀片数以及刀具安装精度即刀刃是否在同一切削圆周上，其在被切削表面上形成的波纹深度，是由切削圆周的刀刃所形成的，波纹节距就等于刀头的每转进给量;磨光机磨削木材表面时，磨料粒度、磨削速度、磨削压力、磨削方向以及木材材性等因素对表面粗糙度影响很大，一般来说，磨料粒度越小、磨削压力越小、磨削速度越高，木材表面越光洁。

孔加工 螺旋铣孔过程由主轴的“自转”和主轴绕孔中心的“公转”两个运动复合而成，这种特殊的运动方式决定了螺旋铣孔的优势。首先，螺旋铣孔具有切削过程平稳、刀具承受切削力小和一次加工即可满足精度要求的优点，刀具中心的轨迹是螺旋线而非直线，即刀具中心不再与所加工孔的中心重合，属偏心加工过程。只需一把刀具就可以加工出不同直径、高质量的孔，既减少了换刀时间，又节省了精加工的工序，提高了工作效率，木工螺旋刀定制，同时也减少了刀库刀具的数量和种类，降低了加工成本。其次，螺旋铣孔过程是断续铣削过程，有利于刀具的散热，从而降低了因温度升高而造成刀具磨损的风险。

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